第503章 时间就是金钱！特种气体之难 (第1/2页)

    西蓉北郊。

    西南特种电气工业公司。

    虽然六月末的西蓉，天气十分酷热。

    但为了热烈欢迎，远道而来的樱花半导体考察团。

    身为公司总经理的汪学斌。

    还是无惧炎热，带着公司高层，在办公楼前列队等候。

    之所以如此热忱。

    当然因为他对这一次的合作交流，抱有非常大的期望。

    公司虽然从事工业气体研制生产很多年。

    但过去市场需求有限、销售业绩不高，也不太可能下大力气进行相关技术研究。

    谁也没想到……

    这两年龙国的制造业，像是坐上了火箭似的，增长势头无比迅猛。

    金属冶炼、石油化工、机械制造、食品加工、电子及半导体、医疗器械……

    因为工业生产中不少环节，是不能直接暴露于空气之中，需要特殊气体参与反应。

    所以制造业越发达，对工业气体的需求量就越大。

    如果只是需要常见的氦气、氮气、氧气、二氧化碳等等这些。

    汪学斌还不至于那么头疼。

    毕竟这些常用工业气体的加工制备，技术工艺早就相对成熟。

    可问题是……

    龙国的电子信息产业，发展速度太迅猛了。

    为了追求高精度、高质量、高性能，电子信息产业，对工业气体不仅需求量很大，要求还很高。

    哪怕只是生产液晶显示面板所需要的氮气、氦气、氧气和氢气，纯度都要比食品工厂的高很多。

    于是乎。

    有关部门就将工业气体，分成了大宗气体和特种气体这两大类。

    将用于满足冶金、化工、机械制造等普通工业生产的大宗气体研制任务，从公司剥离了出去。

    让公司专门负责，研究生产用于满足集成电路、液晶面板、医疗仪器、芯片制造的特种气体。

    这个任务，真是光荣又艰巨啊！

    光荣在于研制特种气体，有力支撑龙国的高端制造业发展，是利国利民的一件大好事。

    艰巨在于特种气体，是真不好研制。

    就拿生产芯片来说。

    从最开始制造硅片，将高纯度硅拉单晶、磨外圆、切片、倒角、磨削等等制造成晶圆，就需要大量使用高纯度的氯化氢、氢气和氩气了。

    而开始进行光刻加工的时候，需要氟气、氪气、氖气等好几种特种气体。

    刻蚀清洗，除了常用的几种特种气体，还需要溴化氢、氯化氢、二氟甲烷、三氯化硼、六氟化硫等等二十几种。

    离子注入的时候，又需要氟化砷、四氟化硅、氙气等。

    掺杂之时要乙硼烷、砷化氢，以及不少含硼磷砷的三族及五族原子之气。

    除此之外，还有很多工艺环节，都还需要相应的特种气体。

    林林总总加一起。

    要想生产高性能的合格芯片，竟然需要一百多种特种气体。

    需要的特种气体种类多，都还不算什么难事。

    真正让人头疼的，是这些特种气体的纯度要求太高了。

    用于普通工业生产的大宗气体，纯度只要达到了99.99%，就已经很不错了。

    而用于电子科技产品的呢？

    哪怕只是生产6寸以下、不低于0.25微米线宽的晶体管和晶闸管，纯度都要百分之九十九点九九九。

    而要生产大规模集成电路、特殊电子元器件、纳米级线宽大尺寸芯片，需要的纯度，必须高于百分之九十九点九九九九。

    特种气体的纯度越高，越有利于芯片加工生产，可以大大提高芯片的良品率。

    可是纯度已经很高的气体，再想进一步的提纯，难度实在是太大了。

    就像一张满分是一百的试卷。

    从六十分及格，努力学习考到九十分并不难，因为提升空间很大。

    再努努力，从九十分提升到九十五分，也并非不可能。

    但九十五分以上，想一题不错的考个满分，就真是太难了。

    什么电解法、化学法、吸附法、精馏法等等，各种方式方法看似不少。

    但不同的方法，需要不同的设备和工艺，里面的门道实在是太多了。

    就像同样是电解法，需要的直流电应该多大电流？多高电压？作用多长时间才能确保氧化还原最佳？

    而用化学法提纯六氟化钨、三氯氢硅等，又需要用什么样的催化剂、在怎样的容器中进行反应？

    而且吸附法制备六氟丁二烯、高纯砷烷等气体，吸附装置、吸附材料、吹扫设备等等，也需要很考验技术功底。

    至于膜分离、气体分离、冷冻分离、催化分离等等手段，对没从事过相关研究的人来说，那就更是难以想象的困难了。

    然而……

    如何提纯获得超高纯度的特种气体，就已经技术门槛很高，需要耗时多年进行潜心研究、不断改进。

    而除了制取难、提纯难之外，特种气体的存储与运输，也是一大难题。

    用于存储运输的钢瓶，不仅要承受足够的压强、经得起腐蚀、扛得住温差，关键还是要足够的干净。

    这种‘干净’，可以说几乎要不含一丁点杂质。

    公司经过很多研究试验，才摸索出了钢瓶的加工制造方法。

    用特殊钢材制造的钢瓶，经过反复的清洗和抛光后，再用热氮气吹干水分，随后瓶阀、检漏，放入高温烘箱进行真空干燥。

    经过长时间干燥的钢瓶，还不能立刻使用，要再一次进行杂质和水分检验，符合标准后才能在超洁净室内进行特种气体的灌装。

    在摸索出这个办法之前，公司需要耗费不少资金，采购进口的钢瓶存储特种气体。

    在总务院的大力支持下，调集众多专家学者奋力研究，终于探索出了一整套钢瓶及其阀门管线制造、清洗、烘干等标准。

    这一下，光是钢瓶的采购费，都能省下一大笔钱。

    不过再想存储更高纯度的特种气体，就需要更高技术水平的钢瓶，这方面公司也还在努力探索之中。

    总之。

    对现在的西南特种电气工业公司来说。

    他们在总务院的大力支持下，在众多科研院校和相关企业的力挺下。

    已经基本掌握了各种特种气体的制取、提纯和存储技术。

    可这些技术，都只是填补了国内的技术空白。

    说白了，还只是解决了有无问题。

    如何更加方便快捷的制取？

    如何高效便宜的提高纯度？

    如何安全简便的运输交付？

    这些方面，他们还很欠缺

    技术不够先进、工艺不够成熟，结果自然是生产周期长、成本高。

    所以……

    眼看着国内电子信息产业，对特种气体的需求持续增加。

    眼看着源源不断的订单涌来，但公司却挣不到多少钱。

    辛辛苦苦忙活，却没什么利润。

    汪学斌自然无比着急。

    为此。

    除了下大力气，组织进行科研